铑作为一种稀有的贵金属，因其优良的催化性能、耐腐蚀性和高熔点，广泛应用于汽车尾气催化剂、化工反应装置、电子信息等领域，被誉为“工业维生素”。在工业生产过程中，含铑废液（俗称“铑水”）的产生不可避免，其回收利用不仅关乎资源节约，更是推动绿色低碳发展的重要环节。铜陵作为我国重要的有色金属工业基地，铑水回收技术的研发与应用，正为区域产业升级注入新动能。
#铑在地壳中的丰度极低，全球储量不足铂族金属的10%，且开采成本高、难度大。随着新能源车产业的爆发式增长和环保标准的提升，铑的需求量持续攀升，价格一度突破每7000，成为“贵金属”。工业生产中，汽车尾气催化剂、电镀液、化工废液等是铑的主要载体，这些废液若直接排放，不仅造成资源浪费，还会因重金属污染危害生态环境。因此，铑水回收既是缓解资源约束的有效途径，也是企业实现降本增效、履行社会责任的必然选择。
#铜陵依托有色金属产业优势，在铑水回收领域已形成较为成熟的技术体系。回收流程主要分为三个环节：
预处理富集：对含铑废液进行分类、过滤和酸碱调节，去除杂质离子，提高铑的浓度。例如，汽车尾气催化剂废料需先通过破碎、焙烧，将铑从陶瓷载体中分离出来；
提取分离：采用化学沉淀、离子交换、溶剂萃取等技术，将铑从溶液中分离提纯。其中，溶剂萃取法因选择性好、回收率高，成为主流工艺，通过有机相与水相的多次逆流萃取，可实现铑与其他贵金属的高效分离；
精炼提纯：粗铑经溶解、还原、电解等工序，提纯至99.95%以上的高纯铼，满足工业应用标准。
目前，铜陵部分企业已实现铑回收率超95%，生产成本较传统冶炼降低30%，形成了“废料回收—提纯—再利用”的完整产业链。
#尽管铜陵铑水回收成效显著，但仍面临技术瓶颈。一方面，低含量铑废料的回收难度大，需开发更精准的检测技术和高效吸附材料；另一方面，回收过程中产生的二次废液需无害化处理，避免二次污染。为此，当地企业与高校、科研院所合作，正探索绿色回收工艺，如生物冶金、膜分离等技术，力求实现“零排放”目标。
随着国家“双碳”战略的推进和循环经济体系的完善，铜陵铑水回收产业将迎来更大发展空间。通过技术创新、规模化和智能化升级，不仅能为全球贵金属供应提供“”，更将推动有色金属产业向绿色化、化转型，实现经济效益与生态效益的双赢。
编辑：锦诚贵金属回收二公司-vZHhIbER
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