娄星钢管 娄星无缝钢管 钢管生产工艺流程揭秘

娄星钢管生产工艺流程揭秘

娄星钢管的生产工艺融合传统技艺与现代科技，以严谨流程打造高品质产品。

原材料环节，精选优质碳素钢或合金钢板，经抛丸除锈去除表面氧化层，再通过校平机确保钢板平整度，为成型奠定基础。成型阶段，采用先进的JCOE工艺，将钢板分步压弯呈“J”“C”“O”形，最终卷合为管坯，间隙控制在毫米级，保障成型精度。

焊接环节是核心，利用高频焊或埋弧焊技术，管坯经高温熔合形成焊缝，焊缝通过超声波探伤和X射线检测，确保无砂眼、裂纹。成型后，钢管进入冷却系统，通过风冷或水冷控制冷却速率，使晶粒细化，提升力学性能。

精整阶段，钢管先经五辊矫直机校直，再通过飞锯按长度定尺切割，最后进行管端加工、坡口处理，并通过水压测试，保证承压能力。每批产品还需经3次质量抽检，确保尺寸误差、力学性能等指标符合国家标准。

从原料到成品，娄星钢管以全流程精细管控，铸就产品的可靠与耐用。

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