铱作为一种稀有贵金属，因其优异的耐腐蚀性、高催化活性及稳定性，在航空航天、电子催化、医疗设备等领域发挥着不可替代的作用。氯铱酸作为铱的重要化合物，是制备高纯铱材料及催化剂的核心前驱体。然而，铱资源在地壳中丰度极低（仅约0.001ppm），开采与提纯成本高昂，同时工业生产中产生的氯铱酸废液若随意排放，不仅造成资源浪费，还可能引发环境污染。因此，氯铱酸的回收利用兼具经济价值与环保意义，成为贵金属循环利用领域的重要课题。
氯铱酸回收的核心在于从复杂体系中高效分离提纯铱。目前主流工艺包括沉淀法、溶剂萃取法和离子交换法。沉淀法通过调节pH值或添加还原剂（如、甲酸），将铱离子还原为单质铱或氢氧化物沉淀，再经溶解、重结晶提纯，具有操作简单、成本较低的优点，但易受共存金属（如铂、钯）干扰，需结合预处理步骤。溶剂萃取法则利用有机试剂（如磷酸三丁酯、胺类萃取剂）对铱离子的选择性萃取能力，实现与杂质的深度分离，回收率高且适用于大规模处理，但对萃取剂的选择和工艺控制要求严格。离子交换法通过树脂对铱离子的吸附与洗脱，可精准分离微量铱，尤其适合低浓度废液处理，但树脂再生过程需消耗额外试剂。
实际回收中，技术难点在于杂质干扰与纯度控制。工业废液常含铂、钯、铑等贵金属及铁、铜等贱金属，需通过氧化还原、络合掩蔽等预处理手段选择性分离铱。此外，氯铱酸回收需保证产品纯度（通常达99.95%以上），这对结晶工艺、杂质去除提出了更高要求。近年来，膜分离技术、绿色还原剂等新兴方法逐渐应用于氯铱酸回收，进一步提升了效率与环保性。
随着“双碳”目标的推进，氯铱酸回收不仅是资源保障的重要途径，更是推动产业绿色转型的关键环节。通过优化回收工艺、开发智能化分离技术，可实现铱资源的高效循环利用，为制造产业提供稳定支撑，同时减少环境负荷，助力可持续发展。未来，随着技术不断创新，氯铱酸回收将在资源循环体系中扮演更加重要的角色。
编辑：锦诚贵金属回收一公司-EtxSLPn
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