
碘化铱作为一种重要的含铱化合物,在催化、电子材料、航空航天等领域具有不可替代的作用。铱作为稀有贵金属,在地壳中丰度极低(仅约0.001ppb),且全球分布不均,开采成本高、环境负荷大。因此,碘化铱的回收不仅是资源高效利用的必然选择,更是推动绿色制造和循环经济的重要实践。
碘化铱的回收工艺需根据原料来源(如废催化剂、含铱废液等)和杂质成分进行调整,核心目标是实现铱的高效分离与提纯。常见的回收流程包括预处理、溶解、分离和精制四个阶段。预处理阶段需通过破碎、筛分或酸浸等方式去除基体杂质;溶解阶段则采用王水、氯化钠溶液或氧化剂体系,将铱转化为可溶的络合物(如H?IrCl?或Na?IrCl?);分离阶段主要利用溶剂萃取、离子交换或沉淀法,将铱与其他贵金属(如铂、钯)或共存元素分离;最后通过还原、结晶或热解得到高纯碘化铱产品,纯度可达99.9%以上。
回收碘化铱的经济与环境价值显著。从资源角度看,1吨废碘化铱可回收数百克高纯铱,相当于减少数百吨原生矿石的开采,大幅降低铱资源的对外依存度。从环境效益看,回收过程能耗仅为原生矿产开采的1/5左右,且避免了尾矿、废酸等污染物排放,契合“双碳”目标要求。此外,回收铱的成本远低于原生铱,为下游产业(如新能源、半导体)提供了稳定且经济的原料来源,助力制造产业链降本增效。
未来,随着含铱材料的应用场景不断拓展,碘化铱回收技术将朝着更高效、低耗、环保的方向发展。例如,生物冶金、膜分离等绿色技术的引入,有望进一步提升回收率和降低污染。同时,加强行业规范与回收体系建设,将推动碘化铱回收从“末端治理”向“全生命周期管理”转型,为稀有金属资源可持续利用提供坚实支撑。
编辑:锦诚贵金属回收一公司-EtxSLPn
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