福建莆田秀屿区煤矿用混凝土泵作业效率

标题：福建莆田秀屿区煤矿用混凝土泵作业效率分析

近年来，随着我国煤矿产业的高速发展，煤矿开采技术也在不断革新。在福建莆田秀屿区，煤矿用混凝土泵的应用逐渐成为提高煤矿作业效率的重要手段。本文将就福建莆田秀屿区煤矿用混凝土泵的作业效率进行探讨。

一、混凝土泵在煤矿中的应用

混凝土泵是一种利用压力将混凝土输送到指定位置的建筑机械，广泛应用于煤矿巷道支护、井筒建设等工程中。在煤矿开采过程中，混凝土泵能够提高施工效率，降低劳动强度，确保工程质量和安全。

二、福建莆田秀屿区煤矿用混凝土泵作业效率的优势

1. 提高施工速度：混凝土泵能够实现连续、高效的混凝土输送，大大缩短了施工周期，提高了煤矿巷道支护等工程的进度。

2. 提高混凝土质量：混凝土泵输送过程中，混凝土搅拌均匀，避免了传统人工搅拌可能出现的质量问题，确保了工程的安全性和稳定性。

3. 降低劳动强度：混凝土泵的使用减少了人工搬运和搅拌的工作量，降低了工人的劳动强度，提高了施工效率。

4. 节约成本：混凝土泵的应用降低了施工过程中的材料浪费，节省了成本。

三、提高福建莆田秀屿区煤矿用混凝土泵作业效率的措施

1. 选用高性能混凝土泵：选用具有较高输送能力、稳定性和可靠性的混凝土泵，以满足煤矿施工需求。

2. 优化混凝土配比：根据煤矿施工特点，优化混凝土配比，提高混凝土的性能，降低泵送阻力。

3. 提高操作人员技能：加强对操作人员的培训，提高其操作技能，确保混凝土泵的高效运行。

4. 加强设备维护保养：定期对混凝土泵进行维护保养，确保设备处于良好状态，提高作业效率。

总之，福建莆田秀屿区煤矿用混凝土泵的作业效率在煤矿开采中具有重要意义。通过选用高性能设备、优化混凝土配比、提高操作人员技能和加强设备维护保养等措施，有望进一步提高福建莆田秀屿区煤矿用混凝土泵的作业效率，为煤矿产业的发展贡献力量。

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山东泰安煤矿用混凝土泵生产厂家提醒您
在选择输送泵时应该从以下几个方面考虑：

一.混凝土浇筑要求混凝土输送泵车的选型应根据混凝土工程对象、特点、要求的输送量、输送距离、混凝土建筑计划、混凝土泵形式以及具体条件行综合考虑。

二.建筑的类型和结构输送泵的性能随机型而异，选用机型时除进考虑混凝上浇筑量以外，还应考虑建筑的类型和结构、施工技术要求、现场条件和周围环境等。通常选用的混凝土泵车的主要性能参数应与施工需要相符或稍大，若能力过大，则利用率低；过小，不仅满足不了施工要求还会加速混凝土泵车的损耗。

三.施工实用性由于混凝土输送泵具有灵活胜，而且臂架高度越高，浇筑高度和布料半径就越大，施工适应性也越强，放在施工中应尽量选用高臂架混凝土泵车。臂架长度 46~66m 的输送泵泵车是市场上量大面广的产品，约占75%。长臂架混凝土泵车将成为施工中的主要机型。此外，由于混凝土泵车受汽车底盘承载能力的限制，臂架高度超过 72m时造价增加很大，且受施工现场空间的限制，故一般很少选用。

四.施工业务量所用混凝土输送泵车的数量，可根据混凝土浇筑量、单机的实际输送量和施工作业时间进行计算。对那些一次性混凝土浇筑量很大的混凝土输送泵送施工工程，除根据计算确定外，宜有一定的备用量。此外，年产150~200 万m3 的混凝土搅拌站，需装备 8-10 辆混凝土泵车和3-5量移动车载地泵。

五.产品配置混凝土泵车的产品性能在选型时应坚持高起点。若选用价值高的混凝上泵车，则对其产品的标准要求也必须提高。对产品主要组成部分的质量，从内在质量到外观质量都要与整车的高价值相适应。六.动力系统输送泵车采用全液压技术，因此要考虑所用的液压技术是否先进，液压元件质量如何因其动力来源于发动机，因此除考虑发动机性能与质量外，还要考虑汽车底盘的性能、承载能力及质量等。七.操作系统混凝土泵车上的操作控制系统设有手动、有线以及无线的控制方式，有线控制方便灵活，无线可远距离操作，一旦电路失灵，可采用手动操作方式。八.售后服务混凝土输送泵作为特种车辆，因其特殊的功能，对安全性、机械性能、生产厂家的售后服务和配件供应均应提出要求。否则一旦发生以外，不但影响施工进度，还将产生不可想象的后果。总的来说主要考虑以上八个方面，但不局限于这八个方面，在实际中还要根据自己的实际情况来考虑

混凝土输送管，应根据工程和施工场地特点、混凝土浇筑方案进行配管。宜缩短管线长度，少用弯管和软管。输送管的铺设应保证安全施工，便于清洗管道、排除故障和装拆维修。在同一条管线中，应采用相同管径的混凝土输送管;同时采用新、1日管段时，应将新管布置在泵送压力较大处;管线宜布置得横平竖直。应绘制布管简图，列出各种管件、管连接环、弯管等的规格和数量，提出备件清单。混凝土输送管应根据粗骨料粒径、混凝土泵型号、混凝土输出量的输送距离，以及输送难易程度等进行选择。输送管应具有与泵送条件相适应的强度。应使用无龟裂、无凹凸损伤和无弯折的管段。输送管的接头应严密，有足够强度，并能快速装拆。输送管最小管径为lOOmm时，粗骨料粒径不能超过25mm，最小管径为125mm时，粒径不能超过40mm。垂直向上配管时，地面水平管长度不宜小于垂直管长度的四分之一，且不宜小于15m，或遵守产品说明书中的规定。在混凝土泵机Y形管出料口3～6m处的输送管根部应设置截止阀，以防混凝土拌和物反流。泵送施工地下结构物时，地上水平管轴线应与Y形管出料口轴线垂直。倾斜向下配管时，应在斜管上端设排气阀;当高差大于20m时，应在斜管下端下设5倍高差长度的水平管;如条件限制，可增加弯管或环形管，满足5倍高差长度要求。混凝土输送管的固定，不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，水平管宜每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道;垂直管宜用预埋件固定在墙和柱或楼板顶留孔处。在墙及柱上，每节管不得少于1个固定点，在每层楼板预留孔处均应固定。垂直管下端的弯管，不应作为上部管道的支撑点。宜设钢支撑承受垂直管重量。当垂直管固定在脚手架上时，根据需要可对脚手架进行加固。管道接头卡箍处不得漏浆。炎热季节施工，宜用湿罩布、温草袋等遮盖混凝土输送管，避免阳光照射。严寒季节施工，宜用保温材料包裹}昆凝土输送管，防止管内混凝土受冻，并保证混凝土的入模温度。当水平输送距离超过200m，垂直输送距离超过40m，输送管垂直向下或斜管前面布置水平管，}昆凝土拌和物单位水泥用量低于300kg/m3时，必须合理选择配管方法和泵送工艺，宜用直径大的混凝土输送管和长的锥形管，少用弯管和软管。当输送高度超过混凝土泵的输送距离时，可用接力泵(后继泵)进行泵送。此外，还应根据工程结构特点、施工工艺、布料要求和配管情况等，选择布料设备。应根据结构平面尺寸、配管情况和布料杆长度，布置布料设备，且其应能覆盖整个结构平面，并能均匀、迅速地进行布料。布料设备应安设牢固和稳定。

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从电机功率一台混凝土输送泵的电机功率是决定出口压力和输送方量的前提条件，在电机功率一定的情况下，压力的升高必将使输送量降低；相反，降低出口压力，将会使输送量增加。为了保证混凝土输送泵既要有较大输送量，又能有一定的出口压力和与之相匹配的经济功率，在混凝土输送泵的设计中，大都采用了恒功率柱塞泵；即恒功率值选定后，当出口压力升高时，油泵输出排量会自动降低，达到与功率设计相对应的值；如果既要达到出口压力高，又想得到输送量大的目的。惟一的途径就是增加电机功率。因此，在国家新标准中，引用了混凝土输送泵的能力指数概念（以MPa·m3/h为度量单位）；即混凝土输送泵的实际出口压力与每小时实际输送量之乘积，该值越大，其能力指数也越大，电机的功率也将越大，由此实现大排量、高扬程的目的。煤矿用混凝土泵进料口处的堵塞煤矿用混凝土泵（4）各部位操纵开头，调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。