在常州这座以先进制造业为支柱的城市，含铑合金回收正成为推动循环经济的重要一环。铑作为稀贵金属，因其优异的催化性能、耐腐蚀性和高熔点，广泛应用于汽车尾气催化剂、电子信息材料、精密仪器等领域。然而，铑资源全球储量稀缺，且开采成本高，高效回收含铑合金不仅是对宝贵资源的珍视，更是实现“双碳”目标的关键路径。
含铑合金的回收流程严谨而精密。首先，需对合金进行预处理，包括拆解、破碎、除杂等步骤，去除表面杂质及非金属附着物，为后续提纯创造条件。核心环节在于铑的分离与富集：通过溶解（如王水溶解、酸碱浸出）将合金中的铑转入溶液，再利用选择性沉淀、离子交换、溶剂萃取等技术，将铑与其他贵金属（如铂、钯）及基体金属彻底分离。最后，经提纯、还原、熔炼等工序，得到高纯度铑锭，重新进入产业链。这一过程对技术精度要求极高，需精准控制反应条件，避免铑的损失与污染。
在常州，含铑合金回收的价值远不止于经济层面。汽车制造业是当地支柱产业之一，报废催化剂中铑含量可达0.1%-0.3%，回收1吨含铑催化剂可提炼出数百克高纯铑，相当于减少数十吨原矿开采的生态负担。此外，回收铑的成本仅为原生矿的1/5左右，能有效降低企业生产成本，提升产业竞争力。目前，常州已形成一批专业的贵金属回收企业，并与高校、科研机构合作，不断优化回收工艺，推动绿色技术应用。
展望未来，随着新能源、半导体等产业的快速发展，铑的需求将持续攀升。常州需进一步完善回收体系，从源头规范含铑合金的分类与回收，加强产学研协同创新，让含铑合金回收成为资源循环的“绿色引擎”，为城市高质量发展注入可持续动力。
编辑：华辉贵金属回收-GNgShfME
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